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净化工程无尘车间设计装修之制药厂净化车间环境如何控制
Author:SAREN Publish Time:2019-04-15

对于10000级的医药洁净室,所要求的基本参数除了洁净度级别外,为:换气次数15-25/小时,相邻房间压力差5Pa(相对大气压力差不小于10Pa),温度20-24℃,相对湿度45-60%。除了医药洁净区之外,其余的辅助用房包括,气闸室、更衣换鞋等辅助房间,都需要相应保证相应的温度、相对湿度、压力差、换气次数和洁净度。

风量检测和控制:对于医药净化车间的验证,最重要的环节就是对风量的检测,从系统送风、新风、排风量到室内送风、回风、排风量,如果风量不达标,其他参数如洁净度、静压值、温湿度等便没有实际意义。按照维护管理的要求,100级的区域,需要每周一次监测风量和风速;10000级或以上的区域,需要每月一次监测风量和风速。风量控制的效果最终会影响到洁净度。

无尘车间 

设计的原则是确保净化车间的换气次数,也就意味无论系统中初、中效过滤器以及净化车间末端高效过滤器送风口的阻力发生变化时,要做到送入洁净室的风量与送风系统阻力变化无关,始终保持送入洁净室的风量恒定。为了达到洁净室和相邻房间有5Pa的压力差,对室内的回风也必须有一个量的控制,最有效的压力控制方法是控制风量差,即恒定送风量,调整回风量,将洁净室的压力维持恒定,送、回风量的差值取决于洁净室的密闭程度。

风量控制方法,使用先进的空气流量调节阀文丘里阀,装在每个净化车间的支风管或每个送、回风口上,在对每个房间送风量和回(排)风量在监测的同时进行控制,并且可以很方便地根据需要对风量进行重新设定。而在送风总管上,按照ASHRAE标准测点的涡态空气流量传感器,可以精确测量出系统总送风量,并依据测量值对变频器进行控制。

温湿度控制将以洁净室为标准,同时也满足辅助房间的要求。通过安装在空调系统中的高精度温湿度传感器,对空调机的冷却量,加热量和加湿量进行控制,达到恒温、恒湿的要求。

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