从棉花源头到成衣在商场内售卖，中间需要经过好几个环节。无论是上游原材料供应和棉纺原料制造，还是还是中游服装制造，在中国经济腾飞这些年都发生了质的发突破。棉纺厂需要在恒温恒湿环境下生产，同时通过系列检测，产出的棉花原料制品才能符合市场要求，服装制造企业拿着棉纺制品再开发新面料，制造成衣这些过程里面就衍生出无数企业。怎样的纺织品能够让我们穿得安全安心，是每一个消费者和纺织品从业者都关心的问题。为了顺应社会需求，满足消费者日益增长的安全诉求，一个标准完善的纺织品无尘车间是必不可少的。而无尘车间概念的提出，对纺织业来说，是如同救星般的存在。因其工艺因素，在生产的各项程序中，如：混棉、选毛、软麻、开松和梳理等都会排出大量灰尘。据资料显示，在纺织厂生产时候带出的粉尘，还夹杂着短绒、棉毛等，是造成空气污染的主要物质，而这些物质一般比较细微，大都在10μm以内，也有颗粒较大的粉尘，但是往往越细小的粉尘颗粒还会给人体健康带来威胁。棉纺、成衣制造最需要关注的焦点就是粉尘以及静电处理。

纺织企业无尘车间的设计及建设经验 | CEIDI西递

除此之外，纺织品生产工厂在化验检测方面也会有较多的需求，在实验室建设中会涉及多个类型的实验功能间。不同测试项目和标准，其要求的实验环境与条件也不一样，在实验室建设中要充分考虑各个测试项目中对应标准方法的要求。纺织品的检测包含有物理安全性检测、化学生态安全检测与纺织纤维成分分析几个方面。细分开去，检测项目则大致分为：织物物理性能检测、定量检测、色牢度测试、洗后稳定性检测、燃烧性测试、化学生态安全性检测、甲醛及重金属等化学检测。

在规划分区问题上，以较大成衣生产车间为例，涉及到的功能区有：办公室、资料室、接样室、样品准备室、恒温恒湿实验室、水洗室、日晒室、挂干室、暗室、燃烧室、成分分析室、天平室、储藏室、前处理室、仪器分析室、清洗室。其实很简单，基本上就是普通非清洁区和物理、化学实验室组成。但项目实际执行中，并非所有车间都要进行如此细分，CEIDI西递设计师会按照企业生产工艺和资金投入，考虑将部分区域予以合并(例如样品准备室与接样室合并、清洗室可以并入前处理室等)。确保人物流线路合理、避免迂回，以节能为目的合理布局功能间，以减少空调、管道、建材等的消耗。

在除尘这个方面，大部分的纺织生产厂采用的是真空吸尘系统，这个系统采用的是高负压低流量高效除尘过滤方法，超出了国内传统的除尘设备除尘效果，达到降低纺织车间粉尘浓度的目的。此外，为了避免引起车间火灾或爆炸，要尽可能的采用间歇式的吸尘设备，不仅额可以有效的降低吸风量，还能降低损耗。为了加强车间的自动化管理，可以采用全自动控制系统的除尘设备，不仅管理便捷，还避免了人工操作的失误。总之，各纺织生产厂应该根据实际需求，不断的更新除尘设备，以提高企业的生产效率，保证企业职工的自身安全。

综上，用经验丰富的洁净工程EPC集成服务商建设纺织类无尘车间，从前期设计到中期装修建设，乃至后期维保服务都更加较省时省力。